绿泥公司-巩义宏瑞耐材公司-四川绿泥

我国的大型高炉一般只设1个事故渣口和1~4个铁口，铁口每天排出的渣铁量很多。要满足大型高炉对铁口炮泥的要求，必须采用无水炮泥。无水炮泥一般由刚玉、碳化硅结合氮化硅、焦粉、结合粘土等为主要原料，同时配加不同的外加剂，用慈油、洗油、焦油作结合剂。这种炮泥由于采用了高纯原料，并以碳质原料为结合剂，其耐渣侵蚀性能---，可使铁口出铁时间延长，降低出铁次数，但因存在其配料严格，打泥压力高，成本高，开铁口困难，单次打泥量大中小型高炉每次打泥量为50~70kg，大型高炉为400~500kg，污染环境等一系列问题，给生产使用带来不利影响。

   我们都知道，绿泥是一种不定型耐火材料，它可分为无水炮泥和有水泡泥两种。常用无水炮泥原料一般以刚玉、高铝矾土、碳化硅、粘土及焦粉等，为了---炮泥性能，提高其强度及耐侵蚀性，已开始采用金属硅、金属铝、绢云母粉、氮化硅铁等原料，四川绿泥，各种微粉以及超微粉原料的添加进一步的提高了其致密度及烧结性能，无水炮泥通常采用焦油、二蒽油、树脂作为结合剂。

   其中几种原料是什么呢？在泥料中配入一定数量的碳化硅其作用是为了填充主骨料颗粒之间的空隙，以形成耐火基质，利用其高熔点、耐侵蚀、高热导率、高耐磨性硬度值达到2500kg/mm2)、高温强度高、热膨胀系数小、热震稳定性好的优点，使得使泥料具有---的抗渣性、高温结构强度和热震稳定性，可---其抗熔渣侵蚀和抗冲刷能力。但碳化硅在高温氧化气氛中易被氧化，因此在配入泥料中使用时应给予考虑。