矿热炉炮泥的有好有坏,---的无水炮泥在使用过程中才能表现出---的性能,才能使我们的生产更有和安全保障,要想生产出高的无水炮泥,就需要撑握和了解一定的生产技术,无水炮泥的生产有很多复杂的环节,每一个环节都很关健,对无水炮泥的都有着直接的影响,我们无水炮泥厂家给大家讲解一下影响无水炮泥的因素有哪些。
1、炮泥抗渣铁冲刷及侵蚀性差,铁口通道迅速扩大,导致渣铁出不尽;
2、炮泥抗拉性差,在出铁过程中,由于受到铁口通道截面大小---,流动的渣铁在炉墙铁口泥包出形成“涡流”,对泥包形成冲刷,磨损,铁口---迅速变浅,导致渣铁出不尽;
3、炮泥导热率和透气性---,导致孔道内外温差应力加大,受热膨胀不均,导致泥包和铁口通道产生断裂和变形,失去结构强度和完整性,且铁口---变浅,渣铁出不尽;
4、炮泥高温体积稳定性差、收缩大,使得堵铁口时新旧炮泥接触面上由于新打入炮泥的收缩产生缝隙,当下次开口时,在渣铁---冲刷下,使得炮泥发生脱落损毁,铁口通道孔径变大,导致渣铁出不尽。
炮泥是用来封堵出铁口的耐火材料,目前可分为有水炮泥和无水炮泥两大类,前者用在顶压较低,矿热炉炮泥供应商,强化冶炼程度不高的中,小型高炉,后者在顶压较高,强化冶炼程度高的大中型高炉上。
炮泥组成可分为两部分――耐火骨料和结合剂。耐火骨料指刚玉、莫来石、焦宝石等耐火原料和焦炭、云母等改性材料。结合剂为水或焦油沥青和酚醛树脂等有机材料,还掺加sic,si3n4,外加剂等。骨料按一定的粒度及重量组成基质,在结合剂的调和下使之具有一定的可塑性,从而可以通过泥炮---铁口堵住铁水。
以水作结合剂的称为有水炮泥,以焦油,树脂等有机材料作结合剂的称为无水炮泥。
主要功能:
1) 堵出铁口,要求炮泥具有---的填充性和烧结性;
2) 稳定出铁,河池矿热炉炮泥,要求炮泥易开铁口和耐侵蚀,冲刷;
3) 保护炉缸,要求炮泥迅速加热时没有裂纹,并且新旧炮泥的结合强度高;
4开口性能---,矿热炉炮泥公司,开口机钻头容易钻孔;
5适度的可塑性,矿热炉炮泥生产商,便于泥炮操作和形成铁口泥包;
6) ---的体积稳定性,在高温体积变化小,不会由于收缩渗漏铁水。
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