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无水炮泥应用中出现问题及解决
无水炮泥是一种常见的堵铁口的物质,由于出铁口的温度较高,因此无水炮泥在炼制时其原料都是有---的耐火性能的,如沥青、碳化硅等,这样才能减少在使用中因无法耐高温而因其的炮泥损坏现象。虽然无水炮泥的材质没有问题,但是在使用过程中也会遇到一些故障,我们来分析一些简单的问题及解决方法。
1、泥炮难打泥:现场解决办法:可以打泥之前用煤气烧泥炮,使无水泥炮温度升高。配方调整办法:增加焦油加入量,调整粘土,矿热炉用炮泥厂家电话,调整粘土增加混合时间。
2、泥炮压力低:解决方法:需要调整力度配比,粘土的比例,降低焦油的加入量。
3、铁口难打开:现场解决办法:发现铁口漏铁,及时堵上,具备出铁条件及时出铁,可适当减风。重新打泥时,要减少打泥量,增大打泥压力,减低打泥速度,间歇性打泥,长春矿热炉用炮泥,通过间歇性打泥,使新进入的泥弥补到的前段的炮泥烧结后产生裂纹中,用物理的方式减少漏铁,但需要炉前操作工的配合。配方调整办法:减少粘土的加入量,可适量调整解决。
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高炉铁口炮泥的国内现状
由于精料水平提高,渣量减少,再加上渣易损坏渣口小套,发生事故较多,许多炼铁厂已停止放上渣操作,所有渣铁溶液全部从铁口排出,而且日出铁次数均有不同程度增多。堵铁口所用炮泥大部分是有水炮泥,是以焦粉、粘土、矾土熟料、碳化硅、绢云母、焦油沥清为主要原料,矿热炉用炮泥生产商,加水搅拌---而成。这种炮泥一般体积密度小,烧结性能差,烧结收缩率高,易产生裂纹,耐渣铁侵蚀性差,铁口通道容易扩大,矿热炉用炮泥供应商,出铁期间炽热的焦炭易喷出,出不净铁,堵不住铁口,影响高炉正常生产。为维护好铁口,有的采取了加大打泥量,出铁前钻进一定---烘烤,用小直径钻头钻开等办法,但由于没有从---上找出解决问题的办法,效果不理想。
我们都知道,矿热炉用炮泥是一种不定型耐火材料,它可分为无水炮泥和有水泡泥两种,其中有水炮泥以粘土粉、粘土耐火砖破碎颗粒、焦炭粉为主要原料,适当加入沥青、高铝矾土、碳化硅等,采用水作为结合剂。常用无水炮泥原料一般以刚玉、高铝矾土、碳化硅、粘土及焦粉等,为了---炮泥性能,提高其强度及耐侵蚀性,已开始采用金属硅、金属铝、绢云母粉、氮化硅铁等原料,各种微粉以及超微粉原料的添加进一步的提高了其致密度及烧结性能,无水炮泥通常采用焦油、二蒽油、树脂作为结合剂。下面对其中几种原料进行简要的分析。
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